1. AMAÇ
Alternatif Kalite bünyesinde hammadde, yarı mamul ve mamul ürünlerin hasarsız, izlenebilir ve FIFO (İlk Giren İlk Çıkar) kuralına uygun şekilde depolanması,
doğru etiketlenmesi (tanımlanması), standartlara uygun paketlenmesi ile müşteriye doğru, zamanında ve hasarsız sevk edilmesini sağlamaktır.
2. KAPSAM
Bu talimat, Alternatif Kalite'nin tüm depo ve sevkiyat faaliyetlerini kapsar:
Plastik hammadde girişi ve depolanması (ABS, PC, PP, POM, PA6, PBT vb.)
Yarı mamul ve mamul ürünlerin depolanması
Üretim içi malzeme taşıma
Etiketleme ve tanımlama (ISO 9001:2026 Madde 7.5.3 - Dokümantasyon ve İzlenebilirlik) Paketleme ve ambalajlama (Müşteri şartnamelerine uygunluk) Sevkiyat hazırlığı ve yükleme
Kalite kontrol bekleyen / uygunsuz ürün yönetimi
Panel üzerinden stok yönetimi
Tehlikeli atık ve kimyasal depolama (ISO 14001)
3. SORUMLULUKLAR
Görev Sorumlu Birim / Kişi
Hammadde giriş kontrolü ve etiketleme Kalite Kontrol Sorumlusu Depolama, raf düzeni, FIFO takibi, stok güncelleme (Panel) Depo ve Sevkiyat Sorumlusu Taşıma kurallarına uymak (forklift, el arabası) Forklift Operatörü / Depo Personeli Etiketleme ve tanımlama Kalite Kontrol / Depo Personeli Paketleme ve ambalajlama Depo ve Sevkiyat Sorumlusu Sevkiyat hazırlığı, yükleme Depo ve Sevkiyat Sorumlusu Uygunsuz ürün ayrımı ve karantina Kalite Kontrol Sorumlusu Tehlikeli atık ve kimyasal depolama Çevre Sorumlusu İSG kurallarına uygunluk ve acil durum İSG Sorumlusu Bilgi güvenliği (Panel verileri) IT / Kalite Müdürü
4. TANIMLAR
Terim Açıklama
FIFO İlk Giren İlk Çıkar prensibi. Depoya ilk giren malzemenin ilk çıkması esastır. Karantina Alanı Kalite kontrolü bekleyen veya uygunsuz bulunan malzemelerin geçici olarak bekletildiği kırmızı bölge. Parti Numarası İzlenebilirlik için her girişe/üretime verilen benzersiz kod. Sevk Emri Sevkiyat başlatmak için Panel üzerinde oluşturulan dijital belge. Yeşil Alan Kalite onaylı malzemelerin depolandığı bölge. Kırmızı Alan Uygunsuz/karantina malzemelerin bekletildiği bölge. Etiket (Tanımlama) Ürünün kimliğini, parti bilgilerini, miktarını ve kalite durumunu gösteren yapışkan etiket. Ambalaj/Paketleme Ürünün taşıma ve depolama sırasında hasar görmesini önlemek için standartlara uygun şekilde paketlenmesi.
5. STANDART ENTEGRASYONU
Standart İlgili Madde Talimattaki Karşılığı
ISO 9001:2026 7.5.3 Dokümantasyon Etiketleme, parti izlenebilirlik, FIFO, sevkiyat doğruluğu IATF 16949:2026 8.5.4.1 İzlenebilirlik Parti numarası, üretim tarihi, FIFO etiketi ISO 14001:2026 8.1 Operasyonel Planlama Tehlikeli atık depolama, kimyasal sızıntı önleme, ambalaj atıkları ISO 45001:2026 8.1.4.2 Tedarikçi İSG Forklift güvenliği, elle taşıma kuralları, acil durum tahliyesi ISO 27001:2026 8.1 Operasyonel Planlama Panel üzerindeki stok verilerinin güvenliği, erişim yetkileri
6. ETİKETLEME VE TANIMLAMA KURALLARI (ISO 9001:2026 Madde 7.5.3)
6.1. Etiket Türleri ve Renk Kodları
Etiket Rengi Anlamı Kullanım Yeri
YEŞİL Kalite Onaylı / Uygun Hammadde, yarı mamul, mamul, sevk onaylı ürünler KIRMIZI Uygunsuz / Red / Karantina Kalite kontrolde kalan, hasarlı, hatalı ürünler TURUNCU Beklemede / Kontrol Edilecek Kalite kontrolü bekleyen ürünler MAVİ Müşteri Malı Müşteriye ait kalıp, fikstür, numune SARI Tehlikeli Madde / Kimyasal ISO 14001 kapsamında tehlikeli kimyasallar
6.2. Etiket Üzerinde Bulunması Gereken Bilgiler
Malzeme Adı / Kodu: Alternatif Kalite kodu ve müşteri kodu (varsa)Parti / Lot Numarası: İzlenebilirlik için (Üretim tarihi + sıra no)Miktar: Adet / kg / paletÜretim / Giriş Tarihi: FIFO takibi içinKalite Durumu: Uygun / Uygunsuz / Beklemede (renk kodu ile)Raf / Depo Konumu: Depo içinde kolay bulunabilmesi içinMüşteri Adı: Müşteri malı iseBarkod / QR Kod: Panel üzerinden hızlı okuma için (opsiyonel)
┌─────────────────────────────────────────────┐
│ 🏭 ALTERNATİF KALİTE │
│ MALZEME: ÖN PANEL │
│ KOD: 152001 │
│ PARTİ NO: IE-2501001 │
│ MİKTAR: 50 adet │
│ ÜRETİM TARİHİ: 07.05.2026 │
│ RAF: B-1 │
│ DURUM: ✅ UYGUN │
│ MÜŞTERİ: FORD │
│ ┌─────┐ │
│ │QR │ │
│ │CODE │ │
│ └─────┘ │
└─────────────────────────────────────────────┘
6.3. Etiketleme Prosedürü
Her ürün partisi için Kalite Kontrol tarafından etiket bastırılır veya el ile yazılır.
Etiket, ürünün görünür ve okunabilir bir yerine yapıştırılır.
Palet üzerine istiflenen ürünlerde her paletin ön yüzüne etiket yapıştırılır.
Etiket hasar gördüğünde yenisi düzenlenir ve güncellenir.
Uygunsuz ürünlere KIRMIZI etiket yapıştırılır ve hemen karantina alanına alınır.
FIFO takibi için her palete giriş sırasını gösteren numara (1,2,3...) yazılır.
7. PAKETLEME VE AMBALAJLAMA KURALLARI
7.1. Ambalaj Türleri ve Kullanım Alanları
Ambalaj Türü Kullanım Yeri Standart
Palet (Euro / ISO) Büyük hacimli sevkiyatlar TS EN 13698-1 Koli / Karton Kutu Mamul ürünler, parçalar Müşteri şartnamesine göre Streç Film / Çemberleme Palet sabitleme ISO 14001 (atık yönetimi) Naylon Poşet (Antistatik) Nem duyarlı parçalar Kurutma sonrası 4 saat içinde paketlenmeli Köpük / Balonlu Naylon Hassas parçalar Taşıma hasarına karşı koruma Vakumlu Ambalaj Uzun süreli depolama Nem ve oksijenden koruma IBC / Varil Kimyasallar / sıvılar ISO 14001 - Çevre yönetimi
7.2. Paketleme Prosedürü
Sevk emri alındığında ürünler müşteri ambalaj şartnamesine göre paketlenir.
Her koli / palet üzerine "Sevk Etiketi" yapıştırılır (İrsaliye no, müşteri adı, parti no, miktar).
Yığılma yüksekliği: Koli bazında maksimum 1.5 metre, palet bazında maksimum 2 metre.
Kırılgan ürünler köpük / balonlu naylon ile desteklenir.
Nem duyarlı ürünler naylon poşet ile kapatılır.
Paletler streç film ile sarılır ve çemberlenir.
Ambalaj atıkları ISO 14001 kapsamında ayrıştırılır ve geri dönüşüme gönderilir.
7.3. Paketleme Kontrol Listesi (Sevkiyat Öncesi)
Kontrol Noktası Sorumlu Uygun Değilse Yapılacak
Ambalaj müşteri şartnamesine uygun mu? Depo Sorumlusu Ambalaj değiştirilir Etiket doğru ve okunaklı mı? Kalite Kontrol Yeniden etiketlenir Ürün hasarlı / kusurlu mu? Kalite Kontrol Kırmızı etiket + Karantina Palet sağlam ve temiz mi? Depo Personeli Palet değiştirilir Streç / Çemberleme yeterli mi? Depo Personeli Tekrar sarılır / çemberlenir Tehlikeli madde etiketi var mı? Çevre Sorumlusu Etiket yapıştırılır
8. DEPOLAMA KURALLARI (FIFO - IATF 16949)
Depoya ilk giren malzeme, ilk çıkar. Üretim tarihi en eski olan önce kullanılır.
Her partiye giriş tarihi ve parti numarası etiketi yapıştırılır. FIFO etiketlemesi: Yeşil kare etiketlerle 1,2,3... şeklinde sıralanır.
Nem duyarlı malzemeler (PA6, PBT) kurutma sonrası 4 saat içinde kullanılmalıdır.
Depo sıcaklık/nem takibi günlük yapılır ve Panelde loglanır.
Tehlikeli kimyasallar ayrı bir dolapta, kilitli ve etiketli şekilde depolanır (ISO 14001).
9. SEVKİYAT HAZIRLIĞI VE YÜKLEME
Sevk emri Panel üzerinden oluşturulur.
FIFO kuralına göre ürün hazırlanır. Parti numarası ve üretim tarihi kontrol edilir.
Ambalajlama müşteri şartnamesine uygun yapılır.
Final Kontrol: Sevkiyat öncesi Kalite Kontrol tarafından numune kontrolü yapılır.
Sevk çıkışı Panelden onaylanır, irsaliye düzenlenir.
10. KAYITLAR
Kayıt Adı Panel / Dijital Saklama Süresi
Hammadde Giriş Formu Panel (Stok Giriş) 5 yıl Stok Hareket Logu Panel (Otomatik) 5 yıl Sevkiyat Kontrol Listesi Panel (Sevk Onay) 3 yıl Depo Sıcaklık/Nem Logu Panel (Form Girişi) 2 yıl Acil Durum Tatbikat Kaydı Panel 3 yıl Forklift Günlük Kontrol Formu Panel veya Kağıt 2 yıl 之后
Etiket ve Ambalaj Kontrol Listesi Panel / Kağıt 2 yıl
11. İLGİLİ DOKÜMANLAR
C03-PRC-001 - Üretim ve Hizmet Sunumu Prosedürü (Madde 8.3, 8.6)
C.05 - Depo ve Sevkiyat Süreci
M01-PRC-004 - Risk ve Fırsat Yönetimi Prosedürü
M01-PRC-007 - Düzeltici Faaliyet Prosedürü
C04-PRC-004 - Uygunsuz Ürün Kontrolü Prosedürü
Kalite Paneli - Stok Yönetim Modülü
Müşteri Ambalaj Şartnameleri Tehlikeli Madde Güvenlik Bilgi Formları (MSDS)
12. REVİZYON GEÇMİŞİ
Revizyon No Revizyon Tarihi Revizyon Nedeni
Rev.00 15.05.2025 İlk yayın Rev.01 15.05.2026 Etiketleme ve paketleme bölümleri eklendi