M01-PRC-002 - İç Tetkik (Denetim) Prosedürü

İÇ TETKİK (DENETİM) PROSEDÜRÜ

Doküman No: M01-PRC-02 | Revizyon No: 01 | Yayın Tarihi: 13.06.2026
📋 KAPSANAN STANDARTLAR

ISO 9001:2026

✅ Tam Uyum

Madde 9.2 - İç Tetkik

IATF 16949:2026

✅ Tam Uyum

Madde 9.2.2 - İç Tetkik Programı

ISO 14001:2026

✅ Tam Uyum

Madde 9.2 - İç Tetkik

ISO 45001:2026

✅ Tam Uyum

Madde 9.2 - İç Tetkik

1. AMAÇ
Alternatif Kalite olarak bu prosedürün amacı; IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemleri ile ilgili faaliyetlerin ve sonuçlarının planlanan düzenlemelere uyup uymadığının, bu düzenlemelerin etkili olarak uygulanıp uygulanmadığının ve amaca ulaşmak için uygun olup olmadığının sistematik ve tarafsız olarak incelenmesini sağlamaktır.
2. KAPSAM
Bu prosedür, Alternatif Kalite bünyesindeki tüm departmanları, süreçleri, ürün ve hizmetleri kapsar. Kalite sistem tetkikleri, proses denetimleri, ürün ve layout denetimleri, depo denetimleri ve dış sağlayıcı denetimlerini içerir.
3. SORUMLULUK
Firmanın tüm bölümleri ve tüm çalışanları bu prosedürün uygulanmasından sorumludur.
  • Kalite Müdürü: Tetkik planlamasını hazırlamak, tetkikçileri belirlemek, raporlamayı yapmak ve üst yönetime sunmak
  • Baş Denetçi: Denetim ekibini yönetmek, açılış/kapanış toplantılarını yapmak, raporu hazırlamak
  • İç Tetkikçiler: Tetkiki gerçekleştirmek, bulguları kaydetmek, raporlamak
  • Tüm Çalışanlar: Tetkik sırasında bilgi ve belge sağlamak
4. TANIMLAR
TerimAçıklama
MAJÖR UygunsuzlukSistemin tamamen çöktüğü, birden çok maddeyi etkileyen, ürün güvenliğini tehlikeye atan uygunsuzluk
MİNÖR UygunsuzlukTekil, sistematik olmayan, lokal uygunsuzluk
Gözlem (İyileştirme Fırsatı)Uygunsuzluk değil, iyileştirilebilecek alan
Baş DenetçiDenetim organizasyonundan ve sonuçların raporlanmasından sorumlu kişi
4.1. İç Tetkik Süreci (4 Adım)
1
PLANLAMA
Yıllık tetkik programı hazırlanır, tetkikçiler belirlenir, risk ve performans analizi yapılır
2
HAZIRLIK
Kontrol listeleri oluşturulur, tetkik ekibi bilgilendirilir, açılış toplantısı yapılır
3
UYGULAMA
Saha tetkikleri yapılır, bulgular kaydedilir, kanıt toplanır
4
RAPORLAMA VE İZLEME
Rapor hazırlanır, kapanış toplantısı yapılır, düzeltici faaliyetler takip edilir
5. PLANLAMA (Tetkik Programı)
Tetkik planlamasında bir önceki yılın tetkik sonuçları, proseslerin önemi, Kalite yönetim sistem organizasyonunda meydana gelen değişiklikler, müşteri özel istekleri, iç ve dış başarısızlıklar, müşteri şikayetleri ile tetkikçi kadrosundaki değişiklik ve ilaveler göz önünde bulundurulur. Tetkik planlaması yapılırken risk, iç ve dış performans eğilimleri ve proseslerin kritikliğine dayalı olarak önceliklendirme yapılır.
Tetkik Planlamasında Dikkat Edilecek Hususlar:
  • 📌 Tüm süreçler en az yılda 1 kez tetkik edilmelidir
  • 📌 Üretim prosesleri her 3 yıllık takvim dönemi boyunca denetlenmelidir
  • 📌 Tüm vardiyalar (varsa) örneklenmelidir
  • 📌 1 yıldan fazla süredir denetim yapmayan iç denetçi denetimlere katılamaz
  • 📌 Tetkikçiler kendi işini denetleyemez (bağımsızlık ilkesi)
6. TETKİKÇİ YETERLİLİĞİ
İç tetkikçi yeterlilikleri müşteri özel istekleri yok ise aşağıdaki gibi belirlenir:
  • ✅ Tetkik için risk temelli düşünce dahil otomotiv süreç yaklaşım bilgisi
  • ✅ Uygulanabilir müşteri özel istekleri bilgisi
  • ✅ Tetkikin kapsamına bağlı olarak uygulanabilir IATF 16949 bilgisi
  • ✅ Tetkikin kapsamına bağlı olarak APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA bilgisi
  • ✅ İç tetkikçi eğitim bilgisi (en az 8 saat teorik eğitim)
Üretim Prosesi Tetkikçileri Ek Yeterlilikler:
  • 🔧 Tetkik edilecek üretim prosesi hakkında yeterli teknik bilgi
  • 🔧 PFMEA ve Kontrol Planı bilgisi
Ürün Denetimi Tetkikçileri Ek Yeterlilikler:
  • 📏 Ürün ile ilgili gerekliliklerin bilgisi
  • 📏 Ürünün uygunluğunun ölçülmesinde kullanılan test ekipmanları ve ölçüm bilgisi
7. BAŞ DENETÇİ VE DENETÇİ YETKİ/SORUMLULUKLARI
Baş Denetçi Yetki ve Sorumlulukları:
  • Denetim ekibinin seçilmesine yardımcı olunması
  • Detay denetim planının yapılması
  • Denetimin tüm aşamalarının gerçekleştirilmesi
  • Denetim ekibinin yönetilmesi ve sözcülüğünün yapılması
  • Denetim son kararlarının verilmesi
  • Denetim raporunun sunulması
  • Açılış ve kapanış toplantılarını yönetmek
Denetçi Yetki ve Sorumlulukları:
  • Denetim kurallarına uyulması
  • Denetim kapsamındaki görevlerin planlanması ve uygulanması
  • Bulgu ve gözlemlerin kaydedilmesi
  • Denetim sonuçlarının raporlanması
  • Gizlilik prensibine uymak ve yansız davranmak
8. TETKİK TÜRLERİ
8.1. Kalite Sistem Tetkiki
Tetkikçiler, tetkik edilecek süreç sorumluları ile kısa bir açılış toplantısı yaparak tetkiki başlatır. Standart maddelerine, IATF 16949:2016 Süreçleri, Checklist ve Kalite El Kitabı ve ilgili dokümanları da göz önüne alarak denetim gerçekleştirir. Değerlendirme sonuçları İç Tetkik Soru Listesine kaydedilir. Tespit edilen her uygunsuzluk için 8D Raporu düzenlenir.
8.2. Proses Denetimi
Alternatif Kalite süreç denetimleri için müşteri özel istekleri yaklaşımlarını kullanarak verimliliklerini ve etkinliklerini belirlemeye yönelik her üretim sürecini her üç yıllık takvim dönemi boyunca denetlemektedir. Proses denetimleri, VDA 6.3 veya Proses Denetimi Soru Listesi'ne göre yapılır ve Proses Denetim Raporu'na göre raporlanır.
8.3. Ürün ve Layout Denetimi
Ürün denetimi, üretim işlemleri tamamlanmış, sevkiyata hazır ürünler arasından seçilen 1 adet ürünün detaylı olarak incelenmesine yönelik bir denetim uygulamasıdır. Her otomotiv müşterisinin her bir ürünü için yılda en az 1 kez gerçekleştirilir.
8.4. Depo Denetimi
Depo denetimleri yıllık denetim planında belirtilen periyotlarda gerçekleştirilir. Hammadde Depo Alanı, Ambalaj Malzemeleri Stok Alanı, Mamul/Y.Mamul Depo Alanı, Kayıtlar ve Temizlik Düzen konuları Depo Denetim Listesi ve Raporuna göre yapılarak kayıt altına alınır.
8.5. Dış Sağlayıcı (Tedarikçi) Denetimi
Yıllık olarak belirlenmiş dış sağlayıcılar için Dış Sağlayıcı Değerlendirme Planına göre yapılır. Soru listesine göre denetim gerçekleştirilir.
9. UYGUNSUZLUK SINIFLANDIRMASI VE PUANLAMA
9.1. Uygunsuzluk Sınıflandırması
TipAçıklamaAksiyon Süresi
MAJÖR (Kritik) IATF 16949 maddesinin gerçekleştirilmemesi, sistemin çalışmasında büyük engel, yasal gerekliliklere aykırılık, uygun olmayan ürünün sevk edilmesine neden olabilecek uygunsuzluk En fazla 30 gün
MİNÖR (Kritik Olmayan) IATF 16949 madde detaylarının karşılanmaması, kalite sistemindeki küçük aksamalar En fazla 60 gün
Gözlem / İyileştirme Fırsatı Uygunsuzluk değil, iyileştirilebilecek alan İsteğe bağlı
9.2. Proses Denetimi Puanlama Tablosu
Puanlama KriterleriPuanSeviye
Yeterli7 - 10A
Kabul Edilebilir5 - 7B
Yetersiz0 - 5C
0-5 puan alanlar için düzeltici faaliyetler başlatılır. 5'in üstünde olanlar kabul kriterleri içine girer.
10. RAPORLAMA VE KAPANIŞ
Tetkik sonunda, tetkik edilen süreç sorumlularıyla kapanış toplantısı yapılarak bulgular açıklanır. Hazırlanan Düzeltici Faaliyet Formları (8D Raporu) süreç sorumlusuna imzalatılır. İç Tetkik Raporu hazırlanır ve Kalite Müdürü ile tetkik edilen bölüm sorumlusuna dağıtılır.
11. TAKİP VE KAPATMA
Açılan tüm 8D Raporları Kalite Müdürü tarafından takip edilir. Tetkik edilen süreç sorumlusu, uygunsuzluğu gidermek için planladığı faaliyetleri zamanında yerine getirir. Yerine getirilen düzeltici faaliyetlerin doğrulanması, ilgili tetkikçi veya Kalite Müdürü tarafından takip tetkiki ile yapılır ve sonuç 8D Raporuna kaydedilir.
12. DOKÜMANLARIN SAKLANMASI
İç Tetkik Raporları ve Düzeltici Faaliyet Formları Kalite Müdürlüğü tarafından kalite kaydı olarak "Dokümante Edilmiş Bilgi Prosedürü"ne göre saklanır. Saklama süreleri, yasal ve müşteri gerekliliklerine göre belirlenir.
13. DEĞERLENDİRME VE YÖNETİME SUNMA
Kalite Sistem Denetimi, ürün, proses, depo denetim sonuçlarının genel değerlendirmesi Kalite Müdürü tarafından yapılarak, Yönetimin Gözden Geçirmesi toplantılarında Üst Yönetim bilgilendirilir.
14. İLGİLİ DOKÜMANLAR
  • 📄 KEK-001 - Entegre Kalite El Kitabı
  • 📄 M01-PRC-001 - Dokümante Edilmiş Bilgi Prosedürü
  • 📄 M01-PRC-007 - Düzeltici Faaliyet Prosedürü
  • 📄 ISO 9001:2026 Standardı (Madde 9.2)
  • 📄 IATF 16949:2026 Standardı (Madde 9.2.2)
  • 📄 ISO 14001:2026 Standardı (Madde 9.2)
  • 📄 ISO 45001:2026 Standardı (Madde 9.2)
  • 📄 ISO 19011:2018 - Yönetim Sistemi Tetkik Kılavuzu
  • 📄 VDA 6.3 - Proses Denetim Standardı
15. PANEL ENTEGRASYONU - DİJİTAL DENETİM YÖNETİMİ
Alternatif Kalite olarak, İç Tetkik süreçlerimizin tamamı Entegre Yönetim Sistemi Paneli üzerinden dijital olarak yürütülmektedir. Aşağıdaki tabloda, prosedür adımları ile panel özellikleri arasındaki ilişki gösterilmiştir:
15. PANEL ENTEGRASYONU - DİJİTAL DENETİM YÖNETİMİ-değişiklik denemesi
Alternatif Kalite olarak, İç Tetkik süreçlerimizin tamamı Entegre Yönetim Sistemi Paneli üzerinden dijital olarak yürütülmektedir.
Prosedür Adımı Panel Sayfası / Özelliği Açıklama
Tetkik Planlaması (Madde 5)audit_ekle.php / audit_liste.phpYeni denetim oluşturulur, planlanır ve listelenir
Tetkik Türleri (Madde 8)audit.phpISO 9001, IATF, Proses, Ürün, Tedarikçi, Depo denetim türleri
Soru Listeleri / Checklistaudit_soru_havuzu.phpStandart maddelerine göre soru listeleri, CSV aktarım
Tetkik Uygulaması (Madde 8)audit_detay.php → SorularDenetim kayıtları, soru cevapları, puanlama
Bulguların Kaydıaudit_detay.php → BulgularUygunsuzluklar otomatik/manuel, majör/minör sınıflandırma
Düzeltici Faaliyet (CAR)car_menu.php / car_asama1-2-3.php3 aşamalı CAR: Geçici Aksiyon → Düzeltici Aksiyon → Kapatma
Kanıt Yönetimicar_asama2.php (Kanıt Yükleme)Aksiyon planları, DF formları, kanıt dokümanları
Arşivlemecar_arsiv.phpKapatılan CAR'lar arşivlenir, geçmiş raporlama
Raporlamaaudit_detay.php → RaporDenetim raporu PDF/Excel çıktısı
Panel Özellikleri Özeti:
  • 📌 audit.php - Ana Denetim Modülü (Denetim Türleri ve İstatistikler)
  • 📌 audit_ekle.php - Yeni Denetim Planlama
  • 📌 audit_liste.php - Denetim Listesi ve Takibi
  • 📌 audit_soru_havuzu.php - Soru Listeleri ve CSV Aktarım
  • 📌 audit_detay.php - Denetim Detayı (Kimlik, Plan, Duyuru, Açılış, Sorular, Bulgular, Dosyalar, CAR, Kapanış, Rapor)
  • 📌 car_menu.php - CAR Yönetim Menüsü (3 Aşamalı)
  • 📌 car_asama1.php - Geçici Aksiyon (Acil Önlemler)
  • 📌 car_asama2.php - Kök Neden Analizi ve Düzeltici Aksiyonlar
  • 📌 car_asama3.php - Kapatma ve Etkinlik Kontrolü
16. KAYITLAR
  • 📄 Yıllık İç Tetkik Programı (FRM-AUD-001)
  • 📄 İç Tetkik Planı (FRM-AUD-002)
  • 📄 İç Tetkik Soru Listesi - ISO 9001:2026 (FRM-AUD-003)
  • 📄 İç Tetkik Soru Listesi - IATF 16949:2026 (FRM-AUD-004)
  • 📄 Proses Denetimi Soru Listesi (FRM-AUD-005)
  • 📄 Ürün ve Layout Denetimi Soru Listesi (FRM-AUD-006)
  • 📄 Depo Denetimi Soru Listesi (FRM-AUD-007)
  • 📄 Tedarikçi Denetim Soru Listesi (FRM-AUD-008)
  • 📄 İç Tetkik Raporu (FRM-AUD-009)
  • 📄 Düzeltici Faaliyet Raporu (8D Formu - FRM-8D-001)
  • 📄 Takip Tetkik Raporu (FRM-AUD-010)
  • 📄 İç Tetkikçi Yetkinlik Kayıtları (FRM-IK-010)
REVİZYON NOTU
Revizyon NoRevizyon TarihiRevizyon NedeniDeğiştirenOtomatik
02 01.05.2026 00:00:00 Panel kullanımı eklendi, dijital denetim entegrasyonu yapıldı Kalite Müdürü ❌ Hayır

Alternatif Kalite Danışmanlık ve Eğitim | İç Tetkik Prosedürü (M01-PRC-002)

Bu doküman ISO 9001:2026, IATF 16949:2026, ISO 14001:2026, ISO 45001:2026, ISO 27001:2026 standartlarına tam uyumludur.